我國作為電機(jī)生產(chǎn)大國，再制造是工業(yè)做強(qiáng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而電機(jī)再制造的節(jié)能減排意義重大。專家日前分析認(rèn)為，我國電機(jī)再制造市場(chǎng)潛力巨大，節(jié)能效果明顯，將成為我國再制造的一個(gè)重要領(lǐng)域。
電機(jī)再制造效益凸顯
電機(jī)再制造可有效提高效率。再制造高效電機(jī)與普通常規(guī)電機(jī)相比，綜合技術(shù)性能與防護(hù)等級(jí)可得到一定提高，其效率與Y、YKK系列同類產(chǎn)品相比，可提高1-10個(gè)百分點(diǎn)。
變頻電機(jī)效益更高。采用再制造變頻調(diào)速運(yùn)行的三相異步電動(dòng)機(jī)，節(jié)電率高達(dá)50%以上。如果有政府有關(guān)部門和相關(guān)行業(yè)的支持，每年有計(jì)劃的改造500萬～600萬千瓦的低效風(fēng)機(jī)、水泵，平均年投入70億~80億元，當(dāng)年可產(chǎn)生直接效益50億~60億元，將占投資總額的70%。
再制造緊湊型高效節(jié)能環(huán)保電機(jī)效率提高。再制造緊湊型高效節(jié)能環(huán)保電機(jī)的效率，與普通電機(jī)同類產(chǎn)品相比，平均效率提高了約5%左右。按每年生產(chǎn)200萬千瓦電機(jī)，年運(yùn)行8000小時(shí)，電費(fèi)為1元/千瓦時(shí)計(jì)算，采用再制造的同類普通電機(jī)每年可節(jié)省電費(fèi)1.7億元。
再制造變極變速環(huán)保節(jié)能型電機(jī)節(jié)電明顯。一臺(tái)雙速電機(jī)，負(fù)載為風(fēng)機(jī)，6極時(shí)電機(jī)功率為1000千瓦，又因風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載功率與轉(zhuǎn)速的三次方成反比變化，所以在8極狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，其功率為420千瓦，如一天三分之一的時(shí)間處于低速狀態(tài)，一年可節(jié)電量為13.9萬千瓦時(shí)。
再制造低壓大功率電機(jī)頗具推廣價(jià)值。以一臺(tái)450千瓦、4極電機(jī)為例，6kV高壓電機(jī)的效率為94.0%，而改功率再制造成低壓大功率電機(jī)，效率可達(dá)96.3%左右，如長期使用，以一年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，按工業(yè)用電價(jià)格一年所省的電費(fèi)就可以再買一臺(tái)同等規(guī)格的電機(jī)，其市場(chǎng)推廣意義重大。
再制造銅轉(zhuǎn)子電機(jī)效益明顯。由國際銅業(yè)協(xié)會(huì)與云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司合作，自2013年，針對(duì)老舊電機(jī)選取用量最為廣泛、最有代表性的Y132-47.5kW電機(jī)類型，在保持其定子子系統(tǒng)不變的情況下，重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了銅轉(zhuǎn)子。
試驗(yàn)結(jié)果表明，更換銅轉(zhuǎn)子后新的電機(jī)，其能效水平從原來的IE1提高到IE3，提高了2個(gè)能效等級(jí)，使低效、不節(jié)能、國家明令淘汰的電機(jī)變?yōu)闈M足國家能效新要求（GB18613-2012規(guī)定的2級(jí)能效）的高效節(jié)能電機(jī)。
據(jù)介紹，改造后的Y132-47.5kW電機(jī)實(shí)際工況下的節(jié)電率為7.02%，如按年運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí)計(jì)算，改造后每臺(tái)電機(jī)年可節(jié)電3024kWh，節(jié)省電費(fèi)約2500元。
根據(jù)全國電機(jī)運(yùn)行的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以2010年為例，如果全國50%的電機(jī)通過更換轉(zhuǎn)子的方式來提升電機(jī)的效率，按照平均節(jié)電4%計(jì)算，全國每年可節(jié)約電能530億kWh。同時(shí)，由于采用更換轉(zhuǎn)子的方式提升電機(jī)能效水平的成本，要大大低于一臺(tái)全新電機(jī)的成本，不僅可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)可取得良好的社會(huì)效益。
